Каучукның тышкы көчләр астында деформацияләнү һәм тышкы көчләр юкка чыкканнан соң да деформациясен саклап калу сәләте пластиклык дип атала. Каучукның пластиклыгын арттыру процессы пластиклаштыру дип атала. Каучук төрле өстәмәләр белән тигез кушылу өчен пластиклыкка ия; прокат эшкәртү вакытында тукыма тукымаларына җиңел үтеп керә; экструзия һәм инъекция вакытында яхшы сыеклыкка ия. Моннан тыш, калыплау каучукның үзенчәлекләрен бердәм итә ала, җитештерү процессын контрольдә тотуны җиңеләйтә. Ләкин, күчеш калыплау вулканизацияләнгән каучукның ныклыгын, эластиклыгын, тузуга чыдамлыгын һәм башка үзенчәлекләрен киметергә мөмкин, шуңа күрә калыплау операциясен катгый контрольдә тотарга кирәк.
Чимал каучукның пластиклык таләбе урынлы, һәм артык зур яки бик кечкенә булуы тискәре йогынты ясарга мөмкин. Чимал каучукның артык пластиклыгы вулканизацияләнгән каучукның физик һәм механик үзлекләрен киметергә мөмкин, бу продуктның куллануга яраклылыгына тәэсир итә. Әгәр чимал каучукның пластиклыгы бик түбән булса, бу эшкәртүдә кыенлыклар тудырачак һәм каучук материалын тигез итеп кушарга авыр булачак; җәйгәндә, ярымфабрикатның өслеге басканда тигез түгел; Зур кысылу күләмнәре ярымфабрикатларның зурлыгын тотуны кыенлаштыра; җәйгәндә, ябыштыргыч тасманың тукымага ышкылуы авыр, бу асылмалы ябыштыргыч бау тукымасының кабыгуына һәм материал катламнары арасындагы ябышуга китерә. Әгәр пластификлык тигез булмаса, ул шулай ук ябыштыргычның технологик һәм физик-механик үзлекләрендә тотрыксызлыклар китереп чыгарырга мөмкин.
Шуңа күрә каучук эшкәртү технологиясендә чимал каучукның пластиклыгына билгеле бер таләпләр куела. Гомумән алганда, каплау, ману, кыру һәм губка ябыштыргычларын җитештерү өчен кулланыла торган ябыштыргычлар югары пластиклыкны таләп итә; югары физик һәм механик үзлекләр һәм ярымфабрикатларның яхшы катылыгын таләп итә торган каучук материаллары һәм формалаштыру материаллары түбән пластиклыкка ия булырга тиеш; Экструдияләнгән ябыштыргычның пластиклыгы икесе арасында.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 21 августы
