ПВХ әзер продуктлары төрле тармакларда кулланыла. ПВХ кальций-цинк стабилизаторларын бәяләү һәм сынау, аларның эш сыйфатына карап, төрле ысуллар таләп итә. Гомумән алганда, ике төп ысул бар: статик һәм динамик. Статик ысулга Конго кызыл кәгазе сынау ысулы, картайту миче сынауы һәм электромобиль көч ысулы керә, ә динамик ысулга момент реометр сынауы һәм динамик икеләтә рулон сынауы керә.
1. Конго Кызыл Тест Кәгазь Метод
Глицеринлы майлы ванна кулланып, тикшереләчәк ПВХ җылылык стабилизаторы белән тигез кушыла һәм кечкенә пробиркага урнаштырыла. Материал каты булсын өчен бераз селкетелә, аннары майлы ваннага урнаштырыла. ПВХ кальций-цинк стабилизаторы майлы ваннасындагы глицерин температурасы алдан якынча 170 ℃ ка куела, шуңа күрә кечкенә пробиркадагы ПВХ материалының өске өслеге глицеринның өске өслеге белән тигез була. Кечкенә пробирка өстенә нечкә пыяла труба урнаштырылган, һәм пыяла труба өстән аска кадәр үтә күренмәле була. Конго кызыл тест кәгазе төрелә һәм пыяла труба астына кертелә, шуңа күрә Конго кызыл тест кәгазенең аскы кырые ПВХ материалының өске кырыеннан якынча см ераклыкта була. Эксперимент башланганнан соң, Конго кызыл тест полосасы пробиркага урнаштырылганнан алып зәңгәр төскә кергәнчегә кадәрге вакытны язып куегыз, бу термик тотрыклылык вакыты. Бу экспериментның төп теориясе шунда ки, ПВХ якынча 170 ℃ температурада тиз таркала, ләкин җылылык стабилизаторы өстәлү аркасында аның таркалуы тоткарлана. Вакыт узу белән җылылык стабилизаторы кулланылып бетәчәк. Кулланылыш тәмамлангач, ПВХ тиз таркала һәм HCl газын бүлеп чыгара. Бу вакытта пробиркадагы Конго кызыл реагенты HCl белән җиңел реакциягә керү сәбәпле төсен үзгәртәчәк. Бу вакыттагы вакытны язып алыгыз һәм вакыт озынлыгына нигезләнеп җылылык стабилизаторының нәтиҗәлелеген бәяләгез.
2. Статик мич сынауы
ПВХ кальций цинк стабилизаторларыннан тыш, ПВХ порошогы һәм башка эшкәртү ярдәмләренең (мәсәлән, майлау материаллары, бәрү модификаторлары, тутыргычлар һ.б.) югары тизлекле катнаш үрнәкләрен әзерләгез. Югарыда күрсәтелгән үрнәктән билгеле бер күләмдә алыгыз, билгеле бер пропорциядә ПВХ кальций цинк стабилизаторына төрле җылылык стабилизаторлары өстәгез, яхшылап болгатыгыз, аннары икеләтә ябышкак катнашмага өстәгез.
Миксерда сынау кисәкләрен әзерләү, гадәттә, пластификаторлар өстәмичә башкарыла. Икеләтә рулон температурасы 160-180 ℃ итеп билгеләнә, ә пластификаторлар өстәгәндә, рулон температурасы, гадәттә, 140 ℃ тирәсе була. Ике таякчык белән кабат-кабат басканда, бердәм ПВХ үрнәге алына, аннары төрле җылылык стабилизаторлары булган билгеле бер зурлыктагы ПВХ үрнәкләре алу өчен киселә. Төрле ПВХ сынау кисәкләрен билгеләнгән җайланмага куегыз, аннары аларны даими температуралы (гадәттә 180 ℃) мичкә куегыз. Сынау кисәкләренең төс үзгәрешен һәр 10 яки 15 минут саен кара төскә кергәнче теркәп барыгыз.
Мичнең картаю сынаулары аша ПВХның термик тотрыклылыгына җылылык стабилизаторларының нәтиҗәлелеген, бигрәк тә аларның төс үзгәрешләрен бастыру сәләтен билгеләргә мөмкин. Гомумән алганда, ПВХ җылытылганда, төс ачыктан караңгыга, шул исәптән ак, сары-көрән-карага, үзгәрәчәк дип санала. Деградация хәлен билгеле бер вакыт эчендә ПВХ төсе белән билгеләргә мөмкин.
3. Электр потенциалы ысулы (үткәргечлек ысулы)
Эксперименталь җайланма, нигездә, дүрт өлештән тора. Уң як - инерт газ җайланмасы, анда гадәттә азот кулланыла, ләкин кайвакыт һава да кулланыла. Аерма шунда ки, азоттан саклау кулланганда, ПВХ кальций-цинк стабилизаторы һавада кислород оксидлашуы аркасында ПВХ ана чылбырларының таркалуын булдырмаска мөмкин. Эксперименталь җылыту җайланмасы, гадәттә, якынча 180 ℃ температурада май мунчасы була. Май мунчасы эченә ПВХ һәм җылылык стабилизаторлары катнашмасы урнаштырыла. HCl газы барлыкка килгәч, ул сул якта инерт газ белән бергә NaOH эремәсенә керә. NaOH HClны тиз сеңдерә, бу эремәнең pH кыйммәтенең үзгәрүенә китерә. Вакыт узу белән pH үлчәгечләренең үзгәрешләрен теркәп, төрле җылылык стабилизаторларының йогынтысын билгеләргә мөмкин. Эксперименталь нәтиҗәләрдә эшкәртү нәтиҗәсендә алынган pH t кәкресе индукция чорына һәм үсеш чорына бүленә, һәм индукция чорының озынлыгы җылылык стабилизаторының нәтиҗәлелегенә бәйле рәвештә үзгәрә.
4. Момент реометры
Момент реометры - ПВХ эшкәртү процессын симуляцияләүче гадәти кечкенә масштаблы корал. Коралның тышкы ягында ябык эшкәртү тартмасы бар, һәм эшкәртү тартмасының температурасын һәм ике эчке роликның тизлеген коралга тоташтырылган компьютер аша контрольдә тотарга мөмкин. Момент реометрына өстәлгән материал массасы, гадәттә, 60-80 г тәшкил итә, бу төрле корал модельләренә карап үзгәрә. Эксперименталь адымнар түбәндәгечә: төрле җылылык стабилизаторлары булган мастербатны алдан әзерләргә, һәм төп мастербат формуласы, гадәттә, ПВХ CPE, CaCO3, TiO, майлау материалларыннан тыш, ACR һ.б. үз эченә ала. Момент реометры алдан температурага көйләнә. Билгеләнгән температурага җиткәч һәм тизлек тотрыклы булгач, үлчәнгән катнашма эшкәртү тартмасына өстәлә, тиз ябыла һәм тоташтырылган компьютерда төрле параметрлар теркәлә, бу реологик сызык. Эшкәрткәннән соң, экструдияләнгән материалның төрле тышкы кыяфәт үзенчәлекләрен дә алырга мөмкин, мәсәлән, аклык, формалашу-файдаланылмавы, шомалык һ.б. Бу параметрларны кулланып, тиешле җылылык стабилизаторының сәнәгать потенциалын билгеләргә мөмкин. Яраклы җылылык стабилизаторы тиешле момент һәм пластиклаштыру вакытына ия булырга тиеш, һәм продукт яхшы формалаштырылган, югары аклыклы һәм тигез өслекле булырга тиеш. Момент реометры лаборатория тикшеренүләре һәм зур күләмле сәнәгать җитештерүе арасында уңайлы күпер булдырды.
5. Динамик икеләтә тәгәрмәч сынауы
Җылылык стабилизаторларының йогынтысын динамик рәвештә үлчәү өчен ярдәмче ысул буларак, реометр булмаганда динамик икеләтә роликлар кулланыла, һәм тәҗрибәдә икеләтә роликлы таблетка басу коралы сайлана. Аңа югары тизлекле катнаш порошок өстәгез һәм формага китерегез. Алынган үрнәкне кабат-кабат сыгыгыз. Сынау кисәге кара төскә кергәнче, аның тулысынча кара төскә керү вакытын язып куегыз, ул кара төскә керү вакыты дип атала. Кара төскә керү вакытын чагыштырып, төрле җылылык стабилизаторларының ПВХга җылылык тотрыклылыгы йогынтысын билгеләү.
Бастырылган вакыты: 20 июнь-2024
